Выгодно ли производство шлакоблоков в текущих рыночных реалиях? Организация производства шлакоблоков — один из самых востребованных видов бизнеса Что необходимо для начала производства

Шлакоблоки были и остаются в наше время достаточно популярными стройматериалами. Так как спрос на данную продукцию не падает, то производство шлакоблоков, также как и , являются достаточно выгодными сферами деятельности.

Для начала, я хочу отметить плюсы этого стройматериала, чтобы вы поняли всю перспективность идеи бизнеса по производству шлакоблоков.

Преимущества шлакоблоков

Широкий круг применения. Этот стройматериал используется для производства гаражей, частных домов, хозяйственных блоков;

Высокая способность к тепло и шумоизоляции. Согласитесь это весомый плюс в пользу данного материала;

Низкая стоимость. Относительно небольшая цена делает этот строительный материал доступным для любого жителя страны.

Легкость использования в строительстве, возможность самостоятельной укладки. Это важное преимущество, ведь не требуется дополнительная рабочая сила, а это существенная экономия.

Бизнес план по производству шлакоблоков

Прежде чем приступить к реализации идеи, вам требуется составить бизнес план, где будут отображены все этапы изготовления шлакоблоков. Проанализируйте рентабельность производства, конкуренцию в данной сфере, а также финансовую сторону идеи, затраты на реализацию проекта, сроки окупаемости и прибыль.

Регистрация бизнеса

Любой вид деятельности подлежит обязательной юридической регистрации. Выгоднее всего выбрать ИП как материально-правовую форму деятельности и единую систему налогообложения.

Никаких лицензий на деятельность получать не нужно. После подачи документов и регистрации в качестве индивидуального предпринимателя вы можете приступать к работе.

Помещение

Для изготовления шлакоблоков вам понадобится арендовать помещение общей площадь от 100 кв. м. Обязательным условием является наличие ровного бетонного пола. В холодное время года помещение нужно отапливать, также должна быть налажена хорошая система вентиляции.

Для хранения готового материала требуется отдельное помещение с ровным полом. Летом можно оборудовать навес и складывать шлакоблоки под ним. На свежем воздухе они будут высыхать быстрее.

Закупка оборудования для производства шлакоблоков

Ничего особенного для изготовления шлакоблоков вам не понадобится. Все что нужно это:

• Бетономешалка;
• Вибросыто и вибростанок шлакоблочный;

В качестве сырья будет выступать:

• Вода;
• Наполнитель (песок, щебень, гипс, стружка, опилки, шлак);
• Цемент;
• Пластифицирующие добавки.

Технология производство шлакоблоков

Весь производственный процесс состоит из трех важных этапов.

На первом этапе готовится полусухая бетонная смесь, которая состоит из цемента, воды, отсева и пластифицирующих добавок. Данная смесь производится с помощью бетономешалки.

Второй этап – приготовленный раствор заливается в специальные формы вибропресса. Сам процесс вибропрессования продолжается от 10 секунд до 1 минуты в зависимости от прижима станка.

Третий этап – это затвердевания готовых изделий при естественной температуре. По времени это занимает от 36–90 часов.

Персонал

Для работы на производстве по изготовлению шлакоблоков требуется нанять людей. Особых навыков не нужно, главное, чтобы человек имел понятия в сфере производства стройматериалов и умел пользоваться оборудованием.

Если вы планируете работу в одну смену, то будет достаточно двух работников на первое время. Если же производство будет беспрерывным, соответственно нужно нанять четырех человек для работы посменно.

Реализация продукции и прибыль

Вашими клиентами могут быть как строительные фирмы и крупные торговые точки, так и обычные люди, которым требуется материал для постройки дома или гаража. Таким образом, скорее всего, вы будете продавать стройматериалы как оптом, так и в розницу.

Ценовая политика

Ваш бизнес будет успешным, если цены на продукцию будут оптимальными. Слишком завышенные, отпугнут покупателей, а заниженные, принесут вам убыток. Поэтому проанализируете ценовую политику конкурентов и определите среднюю стоимость шлакоблоков.

Реклама

Поместите объявления в газету и на сайтах в интернете. Также можете воспользоваться услугами помещения рекламы на билбордах в своем городе. Все это непременно привлечет внимание клиентов.

Кроме этого, не сидите на месте, попытайтесь заключить серьезные договоры со строительными фирмами на поставку оптовой партии материалов.

Расходы на организацию производства по изготовлению шлакоблоков:

• Аренда помещения;
• Закупка оборудования и сырья;
• Заработная плата работникам.

Прибыль

Окупаемость данного бизнеса напрямую будет зависеть от успешности продаж шлакоблоков. Поэтому ваша задача – заключить выгодные контракты на поставку стройматериалов. Советуем вам также прочитать и как организовать , возможно данные идеи заработка вас заинтересуют.

Желаю вам успеха в бизнесе.

В последнее время на строительном рынке появляется все больше новых материалов и технологий возведения зданий. И, нужно заметить, современный потребитель в основном делает выбор в пользу ценовой доступности и простоты монтажа. А блочные изделия как раз таки соответствуют этим требованиям.

Получается, что бизнес по производству шлакоблока и пеноблока является очень выгодным, так как спрос на эту продукцию будет всегда. Поэтому в рамках этой статьи мы решили познакомить вас с этим малозатратным, но надежным и прибыльным источником дохода.

Обратите внимание! На руку здесь и тот факт, что представленные выше стройматериалы не нуждаются в обязательной сертификации (ровно, как и оборудование для их изготовления).

Шлакоблок – основы производства и расчет себестоимости

Исследуя строительный рынок вы наверняка, заметили, что за последние 5 лет шлакоблок набрал бешеную популярность. Из него строят гаражи, дачи, мастерские, усадьбы, цеха, да и крупные производственные и жилые здания. Это обусловлено положительными свойствами данного материала – демократичная цена, легкий процесс укладки благодаря размеру и весу блоков, хорошая тепло- и звукоизоляция, долговечность.

Однако мы не будем подробно расписывать достоинства шлакоблока, а перейдем непосредственно к нашему главному вопросу: как производить шлакоблоки своими руками, и выгодное ли это занятие?

Что потребуется для изготовления

• Вибростанок;
• Сырье;
• Технология;
• Относительно ровная площадка;
• Бытовая электросеть в 220 В.

Давайте разберем каждый пункт подробнее:

1. Вибростанки для изготовления шлакоблоков своими руками бывают самой различной конструкции, но в малом производстве наиболее уверенно зарекомендовал себя малогабаритный, ручной, электрический аппарат M330. Не зря ведь в народе его прозвали «мечтой застройщика» .

1. Технология производства и состав шлакоблоков предполагают наличие следующего сырья:

• Цемент марки 400. Можно использовать и другой, но в таком случае нужно тщательно подбирать пропорции.
• Наполнитель. В качестве этого компонента могут выступить: шлак, песок, опилки, щебень, керамзит, лом кирпича и т.п. природные и производственные материалы.
• Вода.
• Пластифицирующая добавка (желательна, но не обязательна). Она обеспечивает скорое затвердение блоков, повышает их качество, улучшает морозостойкость и водонепроницаемость изделий.

1. Технология изготовления делится на три этапа:

• Подготовка бетона. То есть приготавливается бетонный раствор: в нужных пропорциях засыпаются и перемешиваются все необходимые компоненты. Для удобного и более быстрого смешивания составляющих можно приобрести бетономешалку.

• Производство блоков. В вибростанок заливается готовый раствор, затем на пару секунд включается вибратор – бетон оседает, а рабочий при помощи мастерка разравнивает его поверхность. Далее необходимо установить прижим и слегка надавить на него, включив вибратор. Время вибрации зависит от типа изготавливаемого блока. Осталось лишь, не выключая вибрацию поднять станок – готовый блок останется на площадке.

• Сушка и складирование изделий. На сушку шлакоблоков уходит примерно двое суток, только затем их можно будет убрать с производственной площадки и складировать.

Внимание! Инструкция пластифицирующих добавок (УПД) гласит, что при их добавлении готовые шлакоблоки можно складировать уже через 6 часов.

Совет! Полезно на таких пирамидах ставить дату и время изготовления последнего блока. Это обязательно пригодится при реализации продукции.

1. Что касается производственной площадки, то главные условия – чтобы она была с максимально ровным полом, хорошей вентиляцией и отоплением в холодное время года.

Себестоимость шлакоблока и производства в целом

Итак, посчитаем стартовые вложения для изготовления данного стройматериала ручным способом. Стоимость необходимого оборудования:

1. Вибростанок М330 – 12 тыс. руб.;
2. Бетономешалка – 22,5 тыс. руб.;
3. Дополнительное оборудование – 900 руб.;

Итого получилось 35,4 тысяч рублей.

Розничная цена одного блока на сегодняшний день составляет 24 рубля, а себестоимость одного блока – 7,25 рублей. Получается, что прибыль от продажи одного изделия равна 16,75 рублям. Если в день изготавливать по 400 штук, то ежедневная прибыль составит 6,7 тысяч. Производство окупится где-то за полгода (затраты на электроэнергию учтены). Довольно таки выгодный бизнес, согласны?

Важно! Себестоимость шлакоблока может быть как ниже, так и выше указанной цифры. Здесь все зависит от используемых компонентов, точности их дозирования и качественного технологического процесса.

Статьи по теме:

Пеноблок – расчет себестоимости производства

Пенобетонные блоки также относятся к легким и доступным стройматериалам. Конечно, их стоимость несколько выше стоимости шлакоблоков, но это не делает их менее популярными. У пеноблоков масса преимуществ: начиная от простоты монтажа и экологичности, заканчивая водонепроницаемостью и отличной теплоизоляцией.

Благодаря свойствам данного материала спрос на него есть всегда как у строительных компаний, так и у физических лиц, ведь себестоимость строительства дома из пеноблоков довольно низкая.

Но мы говорим не о возведении домов, а конкретно о производстве пеноблоков. Еще одна, так сказать, идея малого бизнеса. На его открытие потребуется не более 300 тысяч рублей.

Что входит в эту сумму? Давайте посмотрим.

• Компоненты – цемент, песок, пенообразователь и вода.
• Либо бароустановка, либо пеногенератор. В чем разница? В первом случае технология изготовления получается более дешевой и простой из-за низкой стоимости оборудования. Однако хромает и качество продукции – прочность и экологичность пеноблоков значительно страдают ввиду неточной дозировки компонентов и использования синтетических пенообразователей.

Пеногенератор же позволяет замешивать все ингредиенты в правильных пропорциях, что положительно влияет на прочность и экологичность изделий. Но себестоимость пеноблока возрастает из-за дороговизны оборудования и качественных компонентов.

• Либо металлические кассетные формы, либо резательный комплекс для формирования блоков. Первое приспособление, опять же, является наиболее простым и дешевым. Бетонная смесь просто заливается в различные формы и остается там до полного своего высыхания. Затем уже готовые изделия вытаскиваются из этих форм и складируются.

Какие минусы такого способа? Расхождение блоков в геометрии, вероятность сколов во время их извлечения из форм, необходимость покупать разные формы, чтобы можно было производить большое количество пеноблоков различных размеров.

А вот резательный комплекс позволяет изготавливать сразу много блоков любого размера, с отличной геометрией и отсутствием повреждений на поверхности изделий. Вся суть формовки сводится к тому, что в большую форму заливается бетон. Затем один большой блок режется на пеноблоки требуемого размера при помощи настройки шага пильных струн. Очень удобно, хоть и стоит такое приспособление довольно дорого.

В целом, существует несколько вариантов бизнеса по изготовлению пеноблоков. Мы же остановимся на самом простом из них, с использованием бароустановки и форм.

В таком случае, себестоимость производства пеноблока, как уже говорилось ранее, не превысит 300 тысяч рублей. А так как пеноблок является востребованным материалом на строительном рынке, то все затраты окупятся уже через 3-4 месяца.

Вывод

Нехитрая технология производства блочных стройматериалов, основанная на использование недорогого отечественного оборудования и местного сырья, а также высокий спрос на шлакоблок и пеноблок, делают такой бизнес очень рентабельным и экономически выгодным. А в представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Успехов и процветания вашим идеям!

На рынке представлено большое количество строительных материалов для возведения стен, перегородок и облицовки. У каждого свои преимущества и недостатки. Но самыми популярными считаются те, которые при невысокой цене отличаются высокой прочностью.

Шлакоблок как раз подходит под такую категорию. Производство этого строительного камня - очень перспективная бизнес идея. В статье представлен подробный бизнес план производства шлакоблоков. Мы описываем особенности дела, уточняем примерные сроки достижения точки безубыточности.

Что такое шлакоблоки: краткое описание, состав

Шлакоблок - строительный камень, сделанный из различных материалов путем вибропрессования. Фактически он является искусственным камнем. Технология производства разработана еще в XIX веке - тогда наполнителем был шлак: отходы, получаемые от сжигания каменного угля. Отсюда и название стройматериала.

Сейчас в качестве наполнителя применяются другие материалы:

• гранитный отсев;
• битый кирпич, бетон, цемент;
• мелкий гравий, щебень, песок;
• опилки.

Состав влияет на характеристики шлакоблока. Опилки делают материал более экологичным; песок и щебень - тяжелее, монолитнее. Влияние каждого наполнителя можно изучать отдельно. При выборе шлакоблока по составу важно отталкиваться от конкретных целей - определитесь, вы будете использовать блоки для строительства жилых или хозяйственных построек.

Наполнитель смешивается с водой, вяжется цементом. После смесь направляется для формовки и уплотнения в вибростанок.

Применение и виды шлакоблоков

Сейчас этот строительный материал чаще используют при возведении нежилых построек: гаражей, сараев, бассейнов, хозяйственных пристроек, заборов. Это связано с особенностями шлакоблока.

Есть несколько видов материала:

• Полнотелые, стеновые. Это прочные блоки, которые применяют при создании конструкции постройки, несущих стен.
• Полнотелые, фундаментные. Используются при закладке фундаментов. Долговечны, отличаются повышенной прочностью, не дают усадки, материал не крошится.
• Пустотелые. Имеют внутренние пустоты. Дешевле, но менее прочные. Нужны для внутренних стен и перегородок.
• Облицовочные. Имеют декоративное покрытие, фактуру на одной из сторон. Применяются для отделки стен и заборов с лицевой стороны.

Основные характеристики шлакоблоков

Один из основных параметров шлакоблочного камня - марка прочности. Значение параметра - в диапазоне от 35 до 125. Обозначает максимальный вес (в кг), которое материал способен вынести на 1 кв. см (35-125 кг).

• Шлакоблок марки М35 является самым хрупким, используется для утепления.
• М50, М75 нужны для монтажа перегородок, внутренних стен.
• М100, М125 считаются самыми прочными, применяются при закладке фундамента, несущих стен. Соответственно, чем больше число в марке шлакоблока, тем большую нагрузку он может выдержать.

Морозостойкость оценивается в циклах: 15-50. Чем больше значение, тем лучше камень может выдерживать низкие температуры. В средней полосе России применяется шлакоблок на 35, в северных регионах страны - на 50.

Коэффициент теплопроводности шлакобетона составляет 0,27-0,65 Вт/м*К.

Ситуация на рынке

Начиная с конца 2000-х годов, рынок жилья в России стабильно рос. Увеличивались как количество строительных компаний, так и платежеспособность граждан. В 2007-2014 гг. объемы индивидуального жилого строительства выросли с 26 млн кв. м до 36 млн кв. м.

С 2014 года из-за роста политической и макроэкономической нестабильности в мире и России фактический показатель упал. Сейчас строительство восстанавливается, и к 2020 году прогнозируется рост объемов до 40 млн кв. м.

Сложившаяся ситуация в экономике (снижение реального уровня дохода россиян) дает определенные преимущества производителям шлакоблоков. Люди продолжают искать более дешевые методы строительства, и данный стройматериал полностью отвечает их запросам. Для бизнеса на шлакоблоках открывается «окно возможностей» - есть отличный шанс закрепиться на рынке.

Основные расходы по открытию производства

Открытие небольшого шлакоблочного производства не требует серьезных капитальных вложений. Для работы нужно ручное оборудование небольшой производительности.

Таблица 1. Основные расходы для запуска бизнеса по производству шлакоблоков.

Расценки здесь и ниже определены на основе изучения предложения в интернете, стоимости аренды помещений и величины средней зарплаты в регионах России.

Регистрация

Можно зарегистрировать бизнес в качестве ИП или ООО. При выборе ОПФ нужно отталкиваться от объемов производства и от доступных каналов сбыта. Учитывайте, что крупные торговые сети предпочитают сотрудничать с юридическими лицами.

Этот бизнес план по шлакоблокам предполагает открытие небольшого производственного цеха в домашних условиях, поэтому ИП будет оптимальной формой ведения бизнеса. Регистрация в этом случае быстрее, требует меньших денежных затрат и усилий по сбору документов.

При выборе системы налогообложения лучше всего взять «упрощенку». При регистрации нового строительного дела в документах нужно указывать код ОКВЭД 23.69.

Сертификация

Согласно российскому законодательству, шлакоблоки необязательно сертифицировать по требованиям ГОСТа. Но сделать это строго рекомендуется, потому что товар с сертификатом соответствия будет лучше продаваться. К тому же некоторые магазины при принятии товара на реализацию одним из обязательных условий ставят наличие документации, подтверждающей качество стройматериала.

Можно получить добровольный сертификат ГОСТ. Также хорошо влияет на продажи ЭЗ - экспертное заключение Роспотребнадзора, которое реально получить после проверки продукции экспертами государственной инстанции. ЭЗ гарантирует безопасность продукции, ее соответствие гигиеническим и санитарным нормам.

Производственное помещение

Для изготовления искусственного строительного камня потребуется помещение площадью не менее 40 кв. м. Оно должно быть разделено на производственный цех, склады и комнату для сушки готовой продукции.

Летом возможно производство и складирование продукции на воздухе под тентом.

Требования к помещению следующие:

• ровный пол;
• защита от осадков (исправная кровля);
• подключение к водопроводу;
• яркое освещение;
• отличная система вентилирования;
• система отопления (для работы в холодное время года).

Никаких других требований нет. Значит, предприниматель может организовать производство шлакоблоков даже в гараже или подобном помещении - при условии его обустройства. Также отсутствуют какие-либо требования и по удаленности цеха от жилой зоны.

Оборудование

Изготовление шлакоблоков в рамках малого предприятия в домашних условиях предполагает использование небольшого оборудования - вибрационного станка с ручным управлением. Так удастся минимизировать начальные затраты и оперативно создать товарные запасы для дальнейшей реализации.

Таблица 2. Затраты на оборудование для цеха.

Работа будет вестись в 1 смену. С увеличением объемов сбыта можно открыть и вторую смену.

Работники

В производственном цехе должны работать 2 человека. Для поддержания процесса не нужны квалифицированные рабочие. Работников достаточно обучить управлению техникой. Люди выполняют роль обслуживающего персонала, поскольку большую часть работы делает оборудование.

Также нужен торговый представитель (водитель), задачи которого - искать клиентов, заключить с ними договора и реализовывать шлакоблоки, организовывать доставку.

Роль старшего менеджера может выполнять сам предприниматель - это снизит постоянные расходы и позволит отслеживать качество работы персонала. В дальнейшем, когда контроль со стороны бизнесмена уже не потребуется, полномочия можно делегировать другому работнику.

Краткое описание производства шлакоблоков

Производить стройматериалы достаточно просто:

1. Компоненты (наполнитель, вода, цемент) необходимо смешать в бетономешалке. Сюда можно добавлять пластификаторы - добавки, способные улучшить водонепроницаемость, морозостойкость, повысить прочность готового материала, уменьшить количество трещин.
2. Приготовленный раствор транспортировать и загрузить в вибропресс - в соответствующие формы с перегородками или без них. Здесь происходить основная работа: машина обрабатывает формы с помощью давления (прижим пуансоном) и вибрации. Процесс длится около 90 сек.
3. Готовые блоки выдвигаются из вибропресса. Далее происходит процесс их затвердевания. С пластификаторами они могут быть готовы уже через 8-10 часов, без них - около 36 часов.
4. Блоки складируются, проходит их окончательная сушка. Продукция будет полностью готова к реализации примерно через 30 дней.

Сбыт

По поводу каналов реализации продукции стоит задуматься на стадии планирования. Необходимо оценить имеющиеся стройки в регионе. Шлакоблоки более всего востребованы в качестве стройматериала для хозяйственных построек, где не требуется хорошего отопления. Это комплексы для переработки, хранения зерновых, сельскохозяйственных культур, производственные и складские помещения, парковки, сараи.

Спросом блоки будут пользоваться у частных застройщиков. Соответственно, нужно задействовать все возможности региональной рекламы:

• объявления в газетах, на местных телеканалах;
• расклейка листовок близ мест, где ведутся строительные работы, и в частном секторе;
• раздача листовок неподалеку от строительных супермаркетов.

С небольшими строймагазинами тоже можно договариваться о продажах. Полезно распространять информацию о шлакоблоках через друзей и знакомых.

Экономический расчет

При продуманной организации сбыта шлакоблочный бизнес может себя быстро окупить.

Производительность мини цеха составляет 450 блоков в рабочую смену. При 26 сменах в месяц изготовить можно 11,7 тыс. шлакоблоков стандартного размера 400х200х200 мм марки М50 (полнотелый).

Минимальная стоимость такого блока составляет примерно 25 руб. При реализации всей изготовленной продукции месячная выручка составит 292,5 тыс. руб., однако будем учитывать, что на первых порах шлакоблоков будет уходить на 150 тыс. руб. ежемесячно (около 50% от общего объема производства).

Первоначальные затраты составят 255 тыс. руб. Так что производство шлакоблоков как бизнес окупит себя примерно за 1.7 месяца. Срок окупаемости может быть увеличен до 1 квартала (3 месяца) из-за неучтенных в бизнесплане расходов.

Достоинства и недостатки стройматериала

У шлакоблоков как у стройматериала есть плюсы и минусы:

Достоинства:

• прочность и долговечность - дом из шлакоблоков может простоять столетие;
• морозостойкость;
• хорошие звукоизолирующие свойства;
• небольшой вес - давление на фундамент минимальное;
• возводить дома можно быстро - 1 блок заменяет до 6 кирпичей.

Недостатки:

• Нужна теплоизоляция. Шлакоблок плохо удерживает тепло и зимой защитить от холодов не в состоянии. Выход - дополнительное утепление (например, минвата, пенополистирол).
• Требуется гидроизоляция. Шлакоблок - гигроскопичный стройматериал, потому его следует защитить от влаги, иначе он быстро придет в негодность.

Шлакоблоки востребованы в России - особенно при возведении хозяйственных, нежилых построек. Это недорогой стройматериал, из которого можно быстро создать долговечное здание. Расчеты показывают, что дело выгодное и окупает себя буквально за квартал.

Наш бизнес план по изготовлению шлакоблоков поможет любому желающему разобраться в теме и организовать прибыльное дело дома или в гараже. При ответственном подходе можно со временем расшириться до небольшого завода.

Современный строительный рынок уже давно является торговой площадкой, на которой рождаются и идут в массы новые технологии строительства и материалы для их реализации. Но во всем этом многообразии потребитель всегда останавливает свой выбор на материалах, которые являются сравнительно недорогими и при этом легкими в работе. Именно такими экономически выгодными и простыми в монтаже материалами и являются блочные изделия.

Из всего вышесказанного каждый сможет сделать вывод о том, что собственный бизнес, основанный на изготовлении шлакоблоков, может быть прибыльным. Но для того чтобы понять всю выгодность данной идеи, следует не только ознакомиться с технологией, согласно которой можно изготавливать такой строительный материал, но и знать себестоимость шлакоблока, своими руками произведенного. Также следует отметить, что такого типа строительные материалы и оборудование, используемое в их изготовлении, не нуждаются в процедуре обязательной сертификации, что значительно упрощает жизнь предпринимателей, занятых подобным производством.

Основы производства шлакоблоков

Перед тем как приступать к организации производственного процесса и закупке необходимого оборудования и материалов, следует уделить время тщательному анализу ситуации на рынке за последние несколько лет. Такой анализ без труда выявит, что за последние 5 лет популярность шлакоблока как строительного материала возрастала со стремительной скоростью.

Данный строительный материал стал основным в таких делах, как возведение гаражей, строительство дач и пристроек к дачным домикам.

Из шлакоблоков с завидной скоростью возводят мастерские, производственные цеха, складские помещения, загородные усадьбы и даже крупные и многоэтажные здания производственного и жилого типа. Такая универсальность и востребованность шлакоблоков кроется в совокупности основных характеристик материала, таких как:

• низкий ценовой диапазон;
• простота в работе;
• оптимальные габариты каждого штучного изделия;
• небольшой вес одного блока;
• высокие показатели прочности;
• завидная износоустойчивость;
• прекрасные изоляционные характеристики, противостояние проникновению шума и сохранение тепла.

Анализ рыночной ситуации непременно приводит к выводу о том, что и продать – это довольно выгодная схема, особенно если брать в расчет себестоимость такого продукта, о которой будет сказано далее. Подобное исследование рынка каждого предпринимателя приведет к одному наиболее важному для изготовления вопросу: какова технология изготовления подобных изделий?

Вернуться к оглавлению

Что необходимо для начала производства?

Для того чтобы изготовить шлакоблоки самостоятельно, следует позаботиться о том, чтобы заранее было подготовлено все, что представлено в следующем списке:

1. Вибрационный станок. Это основное оборудование, необходимое для производства таких строительных материалов. Сами станки выпускаются в огромном конструкционном разнообразии, но опыт показал, что для того чтобы изготовить шлакоблоки, наиболее удобным и эффективным будет конструкция вибростанка модели «М330». Такой санок является ручным и малогабаритным.
2. Для качественной работы данного станка не следует создавать никаких особенных условий. Ему потребуется электричество самой обычной бытовой электросети в 220 В, что должно еще больше радовать начинающих предпринимателей.
3. Для того чтобы изготовленные шлакоблоки отличались качеством, площадка, на которой будет вестись производственный процесс, должна быть относительно ровной, также в помещении должна быть исправно работающая вентиляционная система, и в холодное время года оно должно отапливаться.

Вернуться к оглавлению

Технология производства самодельных шлакоблоков

Теперь, когда все вышеперечисленные условия соблюдены и производственная площадка подготовлена, следует детально ознакомиться с технологией создания, по которой будет вестись изготовление. В первую очередь необходимо позаботиться о наличии всех необходимых материалов:

1. Цемент. Для данного производственного процесса наилучшим образом подойдет данный материал марки М400.
2. Наполнитель. В роли наполнителя для шлакоблока могут выступать различные природные или производственные материалы. Такие как песок, керамзит, опилки, шлак, ломаный кирпич и многое другое.
3. Простая чистая вода.
4. Пластификатор.

Данный материал не является обязательным участником раствора для изготовления шлакоблока, но его присутствие желательно. Пластифицирующие добавки позволят ускорить время затвердевания блоков, повысят их качественные характеристики и показатели устойчивости к низким температурам.

После того как все необходимые материалы будут подготовлены, можно приступать к самому производственному процессу. Шлакоблоки изготавливаются в соответствии со следующей пошаговой инструкцией:

1. Приготовление бетонного раствора. В вымеренных пропорциях все ингредиенты раствора смешиваются. Перемешивать, конечно, можно любым удобным способом, но для производственного процесса нелишним было бы приобрести бетономешалку.
2. Формовка. В приобретенный заранее вибростанок заливают приготовленный раствор и включают устройство на несколько секунд.

Раствор оседает, и рабочему необходимо разровнять его сверху при помощи любого удобного инструмента, обычно это мастерок. Устанавливается прижим, на прижим слегка надавливают и вновь включают аппарат. Время работы вибростанка напрямую зависит от качеств раствора, в него залитого, и от конструкции заливаемого блока.

Не выключая устройство, поднимают станок, на месте которого останется готовое изделие.

Сушка. Процесс высыхания формованного раствора обычно занимает около 2 суток, после чего готовые шлакоблоки убирают из производственного цеха на склад. Ну а если среди ингредиентов раствора присутствуют пластифицирующие добавки, то, согласно их инструкции, отправлять готовые изделия на склад можно уже после 6 часов сушки.

Укладывать шлакоблоки для хранения рекомендуется в штабели пирамидального типа, не более 100 блоков в каждой пирамиде, так удобнее хранить и легче считать. Также нелишним было бы на каждой пирамиде отметить дату производства блоков, в нее входящих.

Каждый день на строительном рынке возникает все больше и больше новых технологий. Также на современных строительных рынках ежедневно появляется множество различных материалов для строительства домов. В большинстве своем, человек останавливает свое внимание на более доступных по цене технологических процессах, необходимых для строительных целей. Также популярностью пользуются доступные по цене строительные материалы. А такой материал, как шлакоблок как раз выступает в данной роли. Оказывается, этот материал для строительства является как раз самым выгодным по цене строительным материалом.
Стоит сказать, что возведенные дома из шлакоблоков обладают отличной звуко и теплоизоляцией. Исходя из этого, организация по изготовлению шлакоблоков сможет стать выгодным бизнесом, так как покупательная способность на данный продукт достаточно велика. Поэтому, в этой публикации мы расскажем о том, какую выгоду может принести производство шлакоблоков как бизнес . Но прежде чем говорить в деталях о таком бизнесе, нужно сказать о том, что большим преимуществом в ведении данного дела является отсутствие обязательного прохождения сертификации.

Технология производства шлакоблоков

Производство шлакоблоков является особенным делом. Нужно заметить, что этот технологический процесс состоит из трех этапов.
1 ЭТАП. Производство этого строительного материала необходимо начать с изготовления полусухой смеси из бетона, в состав которой будет входить вода, отсев и цемент. Данный процесс изготовления позволяет экономно тратить цемент, потому-то не нужно будет в него добавлять много воды. Можно в подобный состав также добавить пластифицирующую добавку (приблизительно 6 грамм на блок), которая позволит вам обеспечить:

• Быстрый процесс набирания прочности у блоков.
• Увеличение показателей качества готового блока, (благодаря этому, меньше образуется трещин на изделии).
• Улучшение качества шлакоблоков — лучшая устойчивость их к низким температурам, и хорошая водонепроницаемость.

Благодаря использованию данного процесса растет производительность изготавливаемой продукции. Для того, чтобы получить достаточно жесткую смесь, необходимо для этих целей применить бетономешалку. Без ее помощи работа окажется не из легких. Если производство имеет небольшой объем продукции, то вполне можно обойтись без бетономешалки.

2 ЭТАП. На данном этапе только что изготовленную смесь помещают в специальные формы вибропресса (их размер 400*200*190). Используемые формы бываю либо пустыми, либо цельными. Жесткий раствор в процессе вибрации и применении силового прижима становится по своей структуре более плотным. После завершения процесса, начинает подниматься матрица, и на поддоне образуется изготовленный стеновой блок. Продолжительность этой работы составляет от 15 до 80 минут. Все зависит от того, какой прижим создает станок (либо обычный, либо усиленный). Изготовленный блок должен быть крепким. Он не должен терять своей формы, а после засыхания должен не рассыпаться. Данные качества приобретаются благодаря процессу замешивания жесткой смеси, поэтому необходимо обязательно четко соблюдать все пропорции используемых компонентов. При этом раствор должен получиться не сильно жидким и не сухим.

3 ЭТПАП. Третий этап является последним в изготовлении блоков. На этом этапе готовый продукт начинает затвердевать. Данный процесс может продолжаться от 40 до 90 часов. Изготовленные изделия приобретают жесткость и прочность для их дальнейшего складирования. Эту процедуру можно сократить по времени, если при замешивании использовать специальные добавки (такие как релаксол или флерон). При помощи механизмов для подъема грузов, предназначенных для складирования и пропарки готовых изделий, можно применять многоярусные стеллажи. Данное действие увеличивает показатели прочности готовой продукции и значительно сокращает процесс затвердевания. И самое главное- площадь, на которой происходит производство изделий, будет, используется более эффективно. Процесс окончательного затвердевания блоков будет происходить приблизительно 25-30 дней, при их нахождении в помещении, имеющим температуру 20 градусов. Если влажность в данном месте хранения будет высокой, то она даст возможность избежать пересыхания готовой продукции.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ЭТАП. Этот этап не является основным в процессе изготовления шлакоблоков по причине того, что при строительстве применяется обычной блок с дальнейшей его отделкой, но при возможности вы без труда можете рассчитать свои расходы на отделочные материалы, чтобы точно для себя узнать, сколько будет стоить произвести блоки в цвете.

Может быть вы уделите внимание прочтению статьи сайта:

Производство шлакоблоков: бизнес-проект

Бизнес-идея производство шлакоблоков - это отличное дело, которое придется по душе каждому бизнесмену. Но, чтобы это дело приносило прибыль, к нему следует отнестись с большой ответственностью. Нужно сказать, что подобный бизнес трудно представить без качественного оборудования. Поэтому следует перечислить необходимое оборудование, которое надо приобрести для возможности изготовления шлакоблоков на небольшом заводе.

Итак, для своего небольшого производства вам потребуется:

• Бетономешалка – 6500 руб.
• Вибростанок – 95 000 руб.
• Строительная тачка – 1900руб.
• Лопата- 600руб.

Общая стоимость необходимого оборудования составит- 104000 рублей. Вибростанок в данном случае снабжен большим количеством функций. С его помощью можно производить плитку для тротуаров и бордюры. Имея такое оборудование, в любой момент можно начать изготавливать эти изделия и не тратить дополнительно свои финансы. Но также можно купить передвижную виброустановку для производства только одних шлакоблоков. Стоимость такой установки составляет 50 000 руб.

Ежемесячные расходы на первоначальные материалы составят 34 000 руб. Для того чтобы производить шлакоблоки дома вам стоит купить:

• Цемент в количестве 12 мешков- 33000руб.
• Отсев – 12 кубических метров – 2900 руб.

Благодаря использованию данного оборудования, всего лишь за сутки можно произвести более 550 штук готовой продукции.
Если говорить о персонале для такого дела, то первое время можно будет обойтись двумя работниками. Один работник будет выполнять функцию изготовления раствора при помощи бетономешалки, доставляя его к станку, а другой производить блоки. При увеличении штата сотрудников будет расти и производительность.Каждый новый работник всего за одну свою смену будет увеличивать производство шлакоблоков на 350 штук.

Более того, необходимо будет приобрести или арендовать помещение для производственных целей, имеющее строительную площадку и место для хранения готовой продукции. Для этих целей можно использовать гараж или земельный участок. Аренда площадки за месяц составляет 12000руб, за год-144000 руб.

Теперь постараемся определить себестоимость одного шлакоблока
Примерный вес одного готового шлакоблока составляет 19 кг. Одним из самых популярных способов производства блоков является применение 5 частей отсева, и одной части воды и цемента. Все части складываем между собой, получаем 7. А 19кг делим на 7 и получаем 2,85- это полученный вес одной части.

• Стоимость 1 кг отсева составит 0,30руб.
• Стоимость 1 кг цемента – 5 руб.
• Стоимость 1м3 воды составит – 25руб, а одного литра-0,25рублей.

Теперь рассчитаем расход используемого материала на 1ед. произведенного изделия:

• 5 частей отсева умножаем на 2,85 и на 0,30. Получаем 0,85руб.
• Цемент – 1 умножаем на 2,85. получаем 17,10рублей.
• Расход воды составит: 0,25умножаем на 2,85. Получаем 0,74рубля.
• Расход электроэнергии: 9 часов умножаем на 2,6киловата в час и на 0,5кВт. Получаем 11,7./ 600. Получаем 0,01руб.
• Заработная плата персоналу- 1рубль.

Таким образом, себестоимость 1-го готового шлакоблока будет составлять в районе 27рублей. А средняя цена данного изделия на рынке составляет 40-42руб.

Ежемесячная Оплата труда 2ум сотрудникам будет составлять 30000руб.
Теперь рассчитаем размер годового заработка в случае реализации всех изделий.

• Объем готовых шлакоблоков: 600*23 рабочих дня=13800 шт.в месяц*12месяцев=165600штук*40=6 624 000 руб.
• Годовой заработок составит: 6 624 000 минус себестоимость 3 777 840рублей. Получается 2 846 160руб.
• Расходы на капитальные и оборотные расходы – 980 200 руб.
• Общая годовая прибыль до уплаты единого налога=1 865 960 руб. Чистый годовой заработок с вычетом налога на единый доход 15% составит=1 586 066руб.

Вы, наверное, согласитесь в том, что производство шлакоблоков как бизнес является неплохим делом. Тем более отзывы бизнесменов об этом деле можно увидеть только лишь положительные.

Сбыт готовой продукции

Основным фактором, влияющим на реализацию шлакоблока, служит его маленькая себестоимость и доступная возможность приобретения необходимых компонентов. Исходя из этого, цена на данный материал будет значительно ниже стоимость кирпича или пенобетона. В любом случае в начале своей деятельности нужно будет научиться находить варианты реализации своей продукции, применяя различные методы. Следует прорекламировать свою продукцию. Для такого дела мы рекомендуем изготовить листовки и расклеить их в местах, где планируется проведение стройки. Стоит также воспользоваться интернетом, разместив свое объявление на популярных рекламных сайтах.